29 novembre 2023

5 prévisions technologiques pour 2024

La dernière année a été marquée par des avancées significatives dans divers domaines, posant ainsi les bases pour les développements futurs. Manufacturing.net donne un aperçu des 5 tendances prévues pour l’année à venir.

1. Utilisation croissante de l’intelligence artificielle (IA) et de l’apprentissage automatique par les opérationnels
   Les professionnels utilisent de plus en plus l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique dans leurs opérations. En 2023, CHATGPT a grandement attiré l’attention, stimulant de nombreuses explorations et attentes. Cependant, malgré cet engouement, de nombreuses activités se déroulaient encore en silos. Pendant ce temps, des exemples concrets ont démontré comment l’apprentissage automatique peut améliorer la compréhension des opérations. Cela a prouvé les avantages pour les fabricants de machines et d’équipements. Selon les cas d’utilisation, il est maintenant évident que l’IA et l’apprentissage automatique ont le potentiel d’accroître la productivité, d’améliorer la rentabilité et de stimuler les revenus. Ces technologies deviendront de plus en plus accessibles. Les leaders dans ce domaine adopteront une approche centrée sur une plateforme flexible et adaptable, ainsi qu’une mentalité d’amélioration continue. Cela leur permettra de développer et de consolider leurs gains initiaux dans le futur.

2. La collaboration et l’interopérabilité ne sont plus facultatives pour atteindre les objectifs de service à la clientèle
   Les perturbations réelles persistent dans les chaînes d’approvisionnement, ce qui augmente les risques financiers et opérationnels pour les fabricants. Bien qu’essayer de négocier des prix unitaires plus bas avec les fournisseurs, notamment ceux dans des régions moins développées, puisse aider à réduire une partie des coûts, cela entraîne souvent des conséquences inattendues telles qu’une augmentation des niveaux d’inventaire, des retards dans les opérations et des coûts de transport plus élevés.

3. La servitisation ouvrira de nouveaux canaux et de nouvelles opportunités de marché
   Les méthodes éprouvées telles que l’infrastructure, la technologie et les modèles sous forme de services utilisés avec succès dans le domaine des véhicules électriques dans l’industrie automobile ont inspiré une transition similaire chez les fabricants d’équipements et de machines. Ces fabricants cherchent à proposer des équipements traditionnels ainsi que des modèles entièrement électriques sous forme de services. En mettant l’accent sur la durabilité et la réutilisation des ressources, cette approche de servitisation permettra aux fabricants de collecter d’importantes données opérationnelles. Cette collecte de données approfondira leur compréhension de la manière dont les clients utilisent leurs produits. Ainsi, cela leur permettra d’améliorer de manière ciblée leurs produits à moyen et long terme.

4. La délocalisation à proximité et la délocalisation amicale continueront de se développer
   Même si la délocalisation peut sembler plus coûteuse à première vue par rapport à des méthodes traditionnelles, une analyse globale des coûts la rend presque équivalente une fois que tous les aspects sont pris en compte. Des éléments tels que l’obsolescence de l’inventaire, les coûts de transport plus élevés, mais plus rapides, ainsi que les coûts liés à la qualité, contribuent à rendre cette approche aussi compétitive tout en offrant une plus grande flexibilité et réactivité. En outre, la délocalisation répond à la nécessité de minimiser les risques dans les chaînes d’approvisionnement en établissant des partenariats solides qui offrent une flexibilité accrue.

5. La fabrication additive trouvera sa place
   Si les prévisions antérieures sur l’adoption de la fabrication additive, également connue sous le nom d’impression 3D, semblent exagérées, des tâches spécifiques et des exigences en matière de matériaux se révèlent très adaptées à cette méthode de fabrication. Pour être efficace, il faut des flux de données haute définition en boucle fermée entre la recherche et le développement, l’introduction de nouveaux produits, les opérations de fabrication et la qualité. Potentiellement, cette boucle fermée pourrait aller jusqu’au client. Cela permettra d’établir fermement quand et où ces articles sont appropriés, et donnera la confiance nécessaire pour repousser les limites au fil du temps.

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Source : Créneau Conception et fabrication de machines, 2023.