Numériser sa chaîne de valeur à l’aide de la production à valeur ajoutée
Source : Gouvernement du Québec, Juillet 2014
La production à valeur ajoutée (PVA, aussi appelée lean manufacturing) est une philosophie de gestion inspirée du système Toyota. Elle vise à accroître la productivité par :
- l’amélioration du temps de réponse;
- l’élimination du gaspillage;
- le recours aux économies de gamme.
Notre offre pour vous
Un service clé en main développé spécifiquement pour les PME manufacturières, portant sur le thème de la PVA dans un contexte hautement technologique, instable et incertain. Le programme couvre les aspects suivants et permet la possibilité d’un accompagnement additionnel pour la mise en œuvre de projets d’envergure :
- Formation;
- Cartographie de la chaîne de valeur (diagnostic);
- Plan d’actions;
- Accompagnement à la mise en œuvre.
Objectif de la démarche
Améliorer la performance et la productivité de votre usine
- Situer la PVA en contexte d’Industrie 4.0;
- Apprendre à conduire, analyser et mettre à jour la cartographie de sa chaîne de valeur;
- Saisir et prioriser les meilleures opportunités techniques, humaines et technologiques;
- Organiser les solutions dans un plan clair et détaillé;
- Accroître la performance de l’organisation par la mise en œuvre d’un projet d’amélioration.
Clientèle visée
Les entreprises manufacturières qui rencontrent les problématiques suivantes :
- Pertes de temps importantes (déplacements et manutention, recherche, retravail, sur-qualité, etc.);
- Niveau d’inventaire bimodal (pénurie et surstocks);
- Changements réguliers de priorités;
- Projets d’amélioration sans retour sur investissement;
- Surutilisation d’Excel;
- Niveau de personnalisation ingérable (custom).
Coût
Le coût par entreprise est de 7 900 $ pour des services d’une valeur approximative de 23 000 $.
Information et inscription
Pour plus d’information ou pour vous inscrire, veuillez communiquer avec notre équipe : info@esm-im.ca.
Avec la participation financière de :
Formation
(3 demi-journées)
- PVA en contexte de personnalisation de masse (custom);
- L’importance de la cartographie de la chaîne de valeur;
- Numériser sa chaîne de valeur par la PVA;
- L’industrie 4.0 et la transformation numérique dans tout ça!
Cartographie de la chaîne de valeur (diagnostic)
Collecte de données
- Comprendre les procédés de fabrication et leurs interrelations;
- Étudier les échanges d’information entre les départements;
- Évaluer le flux de matières et d’information dans l’ensemble de la chaîne de valeur;
- Calculer le taux de rendement global des postes de travail et de l’usine.
Présentation des résultats
- Benchmark;
- Taux de rendement global par poste;
- Opportunités d’amélioration;
- Plan d’action et choix d’un projet à approfondir.
Accompagnement à la mise en oeuvre d’un projet
(150 heures)
Exemples de projets admissibles : Kaizen, SMED, 5S, calculs de gestion des stocks, plan d’aménagement de l’usine, recherche de solutions technologiques pour réduire le gaspillage, etc.
Possibilité d’accompagnement additionnel
Implication potentielle d’étudiants de différents niveaux académiques (baccalauréat, maîtrise, doctorat) pour la mise en œuvre de projets d’envergure. Les projets additionnels peuvent avoir une portée allant jusqu’à deux ans dans l’entreprise.